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沈阳数控机床用什么联轴器好?
1、一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩。滚子凸轮机构：凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。
2、X，Y，Z电机和丝杠通常在同一轴线上，用联轴器连接。主轴电机与主轴平行但不同轴，一般用齿型带传动。
3、你指的是主轴吧？一般用变频电机，用同步带传动。保证可无级调速及保证低速时可有效传递大扭矩。
联轴器的作用是什么?
联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。
联轴器与离合器的主要作用是联接两轴并传递运动和转矩。联轴器功能：用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后两轴才能分离。
联轴器有什么作用最佳答案联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转并传递扭矩，部分联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。
作用：联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
联轴器的发展历史
膜片联轴器起源于美国，是一个叫THOMAS的人1919年发明的。现在这家公司叫FALK。现在还有这款产品，中国市场也有卖的，中国国产的品牌还是很多的。现在在很多行业有广泛的应用，泵，压缩机，透平机。
世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。
随着工业和科学技术的发展，机械在现代工业中的应用不断扩大， 联轴器种类不断增加，其性能的要求也愈来愈高。为了提高机械装置的效能和可靠性，保证机械的零部件，尤其是联轴器，具有高质量是十分重要的。
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。
我想选择一种联轴器,工作环境是高温,而且经常正反转,持续工作,请问选择...
冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。
耐腐蚀环境下可选择G1TS、T2TS、G2CS、G3TS、G3CS、G5CS等不锈钢材质的联轴器，高温环境可选择采用耐高温度材料制成的滑块联轴器G4T、G4C。
电机要求正反转，采用齿轮传动还是联轴节传动要根据传动精度要求、电机转速等因素来决定： 1）要求传动精度较高、转速较低，可以选齿轮传动。 2）要求传动精度较低、转速较高，可以选联轴节传动。
螺旋槽型弹性联轴器是一种比较经济的选择，最适合用于低扭矩应用中，尤其在联接编码器和其他较轻的仪器中。平行槽型弹性联轴器通常有3-5个切槽，以此来应付低扭矩刚性问题。
环境要求。有些应用对于使用环境有很高要求，如高温，真空环境等，这些都会对联轴器提出很多特殊要求 寿命和维护要求。这个主要与厂家的设计水平和加工工艺有关系，一分钱一分货。
联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。
梅花形联轴器国内外品牌有哪些?
梅花型联轴器 用的很广的，几乎很多机械的都可能用到它，像小型机床，电机，包装机械 等等都有用到，像我们公司生产的机器几乎都是用的阿普德的梅花型联轴器，重要的地方用国外的。
还具有缓冲和减振作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制，一般不及无弹性元件挠性联轴器，常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。
联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键零件作必要的验算。
ML形梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器，也叫爪式联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。
H型弹性块、橡胶齿轮等。联轴器梅花垫是用联轴器中间起到减震、绝缘、缓冲传递扭矩之作用，不同材质和不同硬度的梅花垫传递的扭矩也不样，硬度越高传递的扭矩就越大。国科联轴器梅花垫有橡胶、聚氨酯等材质制作成。
包括弹性套柱销联轴器、梅花形弹性联轴器、弹性柱销联轴器、径向弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、芯型弹性联轴器、轮胎式联轴器、弹性环联轴器、弹性块联轴器、H形弹性块联轴器、多角形橡胶联轴器、鞍形块弹性联轴器。